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      沥青摊铺机常见故障分析
      2017/6/29 16:47:41 徐州建通路面工程机械有限公司 人关注

      螺旋分料器在使用过程中若呈现油压过高、不滚动的表象,缘由能够来自4个方面。


      1、螺旋分料器两头轴承损坏。通常是因轴承外面的油封和尘封套损坏所造成的。混凝土砂浆进入其内致使螺旋分料器卡死或阻力过大,严峻时使轴承损坏。此时只需替换轴承、油封和尘封套,加注新的润滑油即可。


      2、链条过长。当链条被拉长到程度时,链齿会被链齿箱壳体卡死,此时需换新并加注润滑油。


      3、行星减速器损坏。将螺旋分料器和链齿箱盖拆下,滚动主动链轮,若不能滚动,只需拆下主动轮观察到行星减速器的损坏情况。损坏缘由通常是因个别齿轮、齿圈加工质量差所造成的,需替换总成。


      4、液压泵、液压马达毛病。若液压泵损坏,则液压表指示值偏低;若液压马达损坏,则液压表指示值也偏低,且损坏的一边无动作。呈现上述情况均须替换总成。


      二、振捣体系毛病


      1、振捣棒不振


      表现为机器在空载时起振杰出,但作业10 min乃至更长期后振捣棒即中止振荡。能够的缘由是轴承卡死;马达从动齿轮轴承卡死;马达从动齿轮轴的衔接叉断裂;衔接马达与偏心器的衔接轴内的钢丝轴断裂。


      扫除办法是,先查看马达壳体是不是损坏,若没有,可替换齿轮副、密封圈,从头装上钢丝轴,并替换所有的轴承,毛病即可扫除。


      2、振捣棒的振荡力缺乏


      振捣棒的作业频率通常为6000~11000r/min。在施工过程中,有时呈现振捣棒振荡无力,即便调整调频旋钮也无济于事,这时应替换振捣棒。办法是,旋下已损坏振捣棒的离心器壳体,抽出离心器,并查看离心器两头的轴承、振荡马达输出轴的支承轴承及密封圈,更新、装复即可。


      上述毛病通常是因为轴承未及时加注润滑脂而引起,应根据润滑脂使用寿命及时替换;对于振荡无力的振捣棒,应及早查看、修理,这样可维护振荡马达不受损坏。遇到振捣无力时不要加大振荡频率,那样做会加快振捣棒的损坏。


      三、液压体系毛病


      首要表现为:侧模板、虚方控制板和振捣棒横梁液压缸提高不到位或不能提高。主要是电磁阀不作业或操纵杆线路有毛病;泵出油压力不正常,油液蜕变;溢流阀损坏;液压缸漏油或油管损坏。若液压缸已坏,应查看活塞、缸体和油封并进行修理。油路阻力过大缘由能够是活塞杆被残留的混凝土块卡死,此时应立即铲除洁净,并在液压缸口处涂少数的润滑脂,并让活塞杆移动几回,使之正常作业。


      液压体系毛病通常表现为:振捣棒振频缺乏,振荡力降低,油温上升,噪声加大等。这时首先应思考体系的油量是不是足够。假如加油后体系作业正常,但隔一段时间后重复呈现上述表现,则有能够是体系内液压油严峻走漏所造成的,作全部查看。体系内泄能够是出在电磁阀及主泵内,为此,可首先查看电磁换


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